酚醛树脂是人类最早合成的树脂品种，从1905年美国科学家“酚醛树脂之父”Dr.Leo Backe-land将酚醛树脂投人商业化生产至今，已有将近100年的历史。作为酚醛新发展的酚醛泡沫塑料具有制造工艺简单、价格便宜等特点。近年来，随着建筑、石油化工、船舶等产业的快速发展，质轻、防火、低毒的材料逐渐受到重视。在常用的隔热泡沫材料中，酚醛泡沫塑料更具有其他泡沫塑料无法比拟的优势。酚醛泡沫塑料适用温度范围-150~150℃。长期使用温度一般可达140~150℃。

酚醛泡沫塑料的突出特点是临界氧指数高，其氧指数一般为35%~50%。

酚醛泡沫塑料热尺寸稳定，变化率小，在使用温度范围内，尺寸变化率小于1%。但是酚醛泡沫塑料也有缺点，比如脆性大，粉化程度高，强度、导热系数受密度的影响较大。

酚醛泡沫塑料制备

酚醛泡沫塑料由可溶性树脂加人发泡剂、改性剂及表面活化剂在催化剂(固化剂)的作用下，酚醛分子内发生交联，形成热固性树脂而发泡成型。

1、可发泡性树脂

在酸性条件下，甲醛与苯酚的摩尔比为0.7~0.8，生成热塑性酚醛树脂，一般使用化学发泡剂。在碱性条件下，甲醛与苯酚摩尔比为1.2~1.5，生成甲阶酚醛树脂即热固性酚醛树脂，一般使用物理发泡剂。在树脂合成时使用混合催化剂下的酚醛树脂性能好。

甲阶酚醛树脂是复杂多核苯酚分子缩聚物，易发生缩和反应，粘度增大，可以在室温或低于室温储存4~8周，最多不超过12周。

2、固化剂

固化剂也称酸性催化剂。无机酸或有机酸都有利于树脂的交联固化，引起热量的增大，促进发泡剂汽化。固化剂的选择，对泡沫的结构和强度都有较大的影响。强无机酸腐蚀金属，多采用温和催化剂，如磷酸和苯磺酸。