面对频繁出台的环保政策法规，涂料行业不断加大绿色环保之路的步伐，作为聚氨酯技术发明者的科思创，早在20世纪80年代末就开发了水性聚氨酯产品，多年来，科思创不仅专注于技术的研究和新产品的开发，也看重与下游客户的合作，通过产业链的合作，推广应用先进的聚氨酯技术，在家具、汽车、大型轨道交通等多个领域取得了很多成功的经验。

　　近日，科思创举办了一场“水性技术新发展”媒体见面会，涂料、粘合剂及特殊化学品业务部新任技术应用开发亚太区副总裁李金旗先生与多家媒体记者进行了零距离对话，分享了科思创先进的水性聚氨酯技术发展新风向，介绍了科思创在中国市场水性技术创新成果和市场策略。

　　家居行业

　　在家居行业行业油转水的过程中，兼顾成本、性能与工艺，科思创为家具行业和消费者提供优质环保的解决方案

　　科思创从水性聚氨酯原材料产品进行开发，通过与下游涂料客户合作，共同解决家具厂的痛点、难点，同时与喷涂设备企业合作，为客户推荐整体的解决方案。通过整个生产工艺的优化，来达到性能的提升和成本的优化。

　　2013年，科思创上海聚合物研发中心升级成为亚太区创新中心，与全球其他两大创新中心——匹兹堡和勒沃库森平行。产品创新团队把研究重点聚焦于水性聚氨酯分散体产品，本土的产品创新团队能更接近市场与客户，根据新的需求及时开发满足本土客户所需的新产品，从而带动涂料在外观、性能、喷涂效率以及环保方面的创新。在水性家具漆方面，科思创一直专注于高性能涂料技术的开发，特别是在双组分水性家具漆的应用方面，性能与双组分溶剂型涂料基本相当。

　　2016年底，科思创与君子兰涂料成立了联合实验室，共同进行水性家具漆的研发，开发适合国内实木家具企业的水性涂料的解决方案。在市场推广方面，积极组织行业技术研讨会，邀请产业链各环节的合作方和家具企业共同探讨大家所关心的政策、涂料性能、涂装设备等方面话题。

　　另一个成功的案例是科思创及涂料客户涂芭一起与儿童家具厂商豆丁庄园合作。豆丁庄园2012年起就开始用水性涂料，在使用过程中遇到了很多的困难，科思创与涂料供应商合作，通过技术创新、产品改进，将外观做得更好，同时提高了性能，满足了豆丁庄园家具高品质的要求。同时还与豆丁庄园一起举办市场活动来推广用双组分水性漆涂装的更高性能、更环保的家具。今年在上海汶水路红星美凯龙共同举办了一场双组分水性聚氨酯家具漆科普夏令营活动，帮助豆丁庄园宣传涂装高性能水性漆家具的优势。通过专业人员现场的对比实验，让消费者能感受到双组分水性家具漆涂装的家具其优异的表面性能，细腻的手感，以及在耐黄变、耐沾污性能方面的优势。科思创提供的耐污渍技术解决方案，满足了儿童涂鸦的天性，从而帮助企业在儿童房的设计方面占有更多市场份额。活动还邀请现场的一些小朋友来一起参与，亲身体验双组分水性漆的独特之处。

　　另外，科思创还与高端实木定制家具企业华韵木业合作，帮助其成功使用双组分水性聚氨酯涂料技术，把VOC排放降低到100 g/L以下，同时大大减小了涂料的气味，让消费者享受到更纯净、自然的实木家具生活。基于双组分水性聚氨酯涂料涂装出来的实木家具在一些高档的底材上面能更好的体现出高档实木的一些细腻纹路，增加实木家具的美感。科思创的技术还可以提高实木家具在高光、高亮家具和超高光泽外观白漆方面的性能。同时在水性软体家具方面科思创与非同家具进行合作，由于海绵是决定沙发舒适度的重要因素，水性的氯丁橡胶不仅可以实现环保，还可以让家具在设计上有很大的自由度。保持海绵持久的粘接状态，使海绵的拼接更加平滑，手感更加柔韧，同时在海绵表面粘接皮革等织物时也有很好的性能。水性沙发胶在施工和后期都实现了零味道，给消费者带来更好的享受。科思创的水性氯丁原材料在生产过程中非常环保，可以大幅度降低VOC的排放，而且不含助溶剂，该产品在欧洲已经获得了认可，相信在中国特别是在环保的中心，如以北京为代表的京津地区可以获得到更好的市场应用。

　　科思创联手新浪家居完成了“中国家具企业涂料应用调查报告”

　　科思创与新浪家居对国内大中型家具企业涂料应用现状进行了调研。中国是全球最大的家具消费和生产国，深入了解国内家具行业的现状，才能更好地了解客户，了解市场的需求。通过调研发现63%的受访企业认为激烈的市场竞争是目前最大的挑战，这也就驱使了更多的家具生产企业寻求转型和突破。近2/3的受访企业已经将50%的生产业务转移到以实木制造为主的中高端的实木家具市场。几乎所有的家具企业都认为消费者更愿意为更加优异的外观和耐用的性能付出更高的价格。同时在实际销售过程中也有近90%的家具企业会向消费者介绍涂料的品质和差异。

　　从这些主要发现可以看出，在新的市场格局下，大中型企业已经将产品材料创新和差异化作为抢占市场制高点的武器，以此争取先入为主的市场效应。在水性家具漆领域目前主要需解决的问题包括硬度、耐刮擦、耐沾污、耐黄变、耐湿热以及水性涂料无法达到高光、亮光涂装效果等。科思创双组分水性聚氨酯涂料技术在高端实木家具方面的应用优势非常明显，对企业而言不仅仅是环保，同时也是高品质和高性能的保证，帮助家具企业提高消费者对于其品牌的认可度。通过与产业链的伙伴公司，包括涂料公司、涂装设备和喷枪配套公司合作，为家具企业提供合适的水性涂装技术和涂装方案，优化生产流程和工艺。

　　交通涂料

　　水性聚氨酯创新成果在汽车上的应用

　　科思创在汽车行业的创新方向是整车的水性化。最先的水性化是从汽车车身的中涂、面漆开始的，基本上国内主流厂商已经实现了中涂和面漆的水性化。下一步将是在汽车配件方面的水性化，科思创推出了针对汽车保险杠的水性涂料解决方案。汽车整车的水性还包括汽车内饰胶水性化的推广，汽车座椅聚氨酯合成革的水性化。

　　具体到产品来说，在车身的中涂和面漆方面有水性树脂Bayhydrol®、水性固化剂Bayhydur®;在汽车内饰胶方面有Dispercoll®U系列，可以满足高性能的内饰胶的要求;在海绵粘接方面是Dispercoll®C;在水性聚氨酯合成革方面有Impranil® 。

　　科思创解决方案帮助汽车节能减排

　　为了满足大型交通工具领域环保的需求，科思创推出了基于双组分水性聚氨酯原材料Bayhydur®和Bayhydrol®的水性易喷涂聚氨酯技术，基于该体系，客车、货车制造企业可方便地采用水性双组分涂料技术进行大规模施工，使VOC排放降低2/3以上，同时耐腐蚀和耐老化性比传统的溶剂型体系更好，使用寿命提高1倍以上。从2008年开始，水性易喷涂技术在中国已经涂装了38 000辆大型车辆，包括公交车、厢式货车、地铁和货车。

　　科思创通过与下游涂料客户以及终端企业的合作共同进行创新，来达到节能减排的效果。以汽车内饰的纺织涂层为例，根据最新的LCA(生命周期评估)结果，使用科思创INSQIN®水性聚氨酯技术生产聚氨酯合成革应用于汽车座椅等，相对于传统溶剂型技术来说，可以大幅将少碳排放。相对于溶剂型聚氨酯合成革而言，每生产1 000 m2水性聚氨酯合成革，可以使全球变暖潜能值减少45%。由于溶剂型技术需要用大量的水把生产过程中的有毒溶剂DMF给洗掉，而水性技术无需水洗工艺，从而可以使生产用水减少95%。同时如果把水性聚氨酯技术应用到整个纺织行业，与传统的溶剂型技术相比，可以将水体和土壤酸化程度减少20%。使用INSQIN®技术生产聚氨酯合成革，对于水资源紧缺的制造业国家而言，将会产生显著的社会影响。如果整个纺织行业转而使用INSQIN®，每天节约的用水量将可满足中国近34万人口的日常用水需求。

　　可持续发展

　　科思创整体的可持续发展的减排目标是以2005年为基准，到2025年进一步减少50%的二氧化碳的排放。2016年科思创获得了由上海环保局颁发的上海市100+企业绿色链动计划的最高荣誉——绿链之星，以表彰科思创对中国节能减排的贡献。同时在生产原材料过程中，科思创也做了大量的减排工作，如用二氧化碳作为原材料以降低化石基原材料的依赖，这个项目已经完成了商业化，主要是生产软体家具，床垫以及床垫上用的软泡，也就是海绵。

　　同时，在科思创上海一体化基地的生产工艺中，利用领先技术降低能耗减少排放。近日，科思创宣布通过排放体系催化剂升级项目，其位于科思创上海一体化基地(CISS)的硝酸工厂成功将生产中主要排放物氧化亚氮(N2O)和氮氧化物( NOX)排放分别降低65%和30%，以实际行动支持减排，保护地球。

　　在汽车行业，推广整体车身减排方案，在家具行业，推广水性家具漆和水性海绵胶，大力降低VOC排放。在污水处理方面，采用全产业链合作的模式，与涂料客户、设备企业及污水处理企业合作，帮助客户达到减排要求。