今年以来，国家质量监督检验检疫总局先后两次公布了对聚氨酯防水涂料产品进行的抽查结果。其中，第一次抽查合格率不足六成，第二次抽查虽然合格率上升至74.4%，但总体抽查情况仍然不容乐观。

　　对此，中国聚氨酯工业协会秘书长吕国会在8月初举行的中聚协第18次年会暨第十四届中国国际聚氨酯展览会上向记者表示：“聚氨酯行业中部分企业产品存在的质量问题已成为制约行业发展的瓶颈之一。这也是行业‘十三五’要重点解决的问题。”

　　不法产品抹了黑 高端技术不过关

　　行业发展受到双重制约

　　“总体来说，聚氨酯行业分散度较高，企业数量众多、规模大小不一，其中不乏一些非法经营的小作坊，产品质量自然就良莠不齐。这不仅坑害了消费者，也给行业形象抹了黑。”吕国会指出。

　　根据国家质检总局的介绍，此次抽查依据GB/T19250-2013《聚氨酯防水涂料》等标准的要求，对聚氨酯防水涂料产品的挥发性有机化合物(VOC)、苯、甲苯+乙苯+二甲苯、苯酚、蒽、萘、游离TDI、不透水性、固体含量、低温弯折性等10个项目进行了检验。抽查发现的不符合标准的产品中，不合格项目涉及到VOC、苯、蒽、萘、游离TDI、不透水性、固体含量等。

　　记者发现，抽检中不合格的产品来自上海华越防水材料有限公司、上海华斐防水材料有限公司、江苏美佳臣防水科技有限公司、南通市裕如工程材料有限责任公司、浙江春明防水建材有限公司、湖州红星建筑防水有限公司、武汉市恒星防水材料有限公司、广东鼎新高新科技股份有限公司、广西青龙化学建材有限公司(生产厂：中山市青龙建材有限公司)和广州爱迪斯建筑材料有限公司。

　　8月10日，广州爱迪斯建筑材料有限公司相关负责人表示，该公司此次抽检产品为OEM产品，对此公司会采取退货等措施进行整改，并承诺对抽检不合格的产品作出及时处理，不让其流入市场。

　　但这并不是聚氨酯防水涂料产品第一次出现抽检不合格的情况。2015年第四季度，国家质检总局抽查了河北、江苏、安徽、福建、山东、湖北、湖南、广东、四川等9个省39家企业生产的39批次聚氨酯防水涂料产品，并于今年1月22日通报了聚氨酯防水涂料产品质量国家监督抽查结果。抽查发现有18批次产品不符合标准的规定，不合格项目涉及到VOC、蒽、萘、苯、甲苯+乙苯+二甲苯、固体含量等，不符合规范产品检出率为46.2%。

　　吕国会表示，近年聚氨酯厂家数量激增，生产能力过剩，导致行业竞争加剧、市场利润下降，有些企业陷入微利甚至无利境地，一些不法企业便开始动歪心思。此外，在一些高端工艺产品领域，由于国内企业技术不过关，也会出现产品质量不稳定的情况。

　　据介绍，有些产品虽然质量合格，但是由于生产工艺、设备、管理等水平所限，产品质量很不稳定，给下游企业配料生产带来了困难。“有些原料虽然批号一样，但是每次的配比配方都要重新调试，这给下游企业带来很大的不便。反观一些跨国企业生产的原料，配方可以固定下来，随买随用。”吕国会表示，在聚氨酯弹性体等一些产品的质量上，国产产品与进口产品在性能、稳定性上也有较大差距。

　　稳定高端质量 保证常规合格

　　提质升级需两条腿走路

　　今年以来，聚氨酯原料“涨”字当头。无论是TDI、MDI，还是环氧丙烷等，价格都出现了不同程度的上涨，其中TDI市场涨势最为明显。在这种情况下，业内人士表示，有不少生产企业往往急于生产出货套利，“萝卜快了不洗泥”，忽视生产工艺稳定和对产品质量的升级。

　　“比如环氧丙烷工艺，因为产品市场行情好，落后的氯醇法利润可观，有的企业便大行其道，这其实不利于行业提质升级。一些企业应该有清醒的认识，落后工艺早晚要淘汰的。”该人士表示。

　　吕国会表示，“十三五”期间，聚氨酯行业必须把质量升级摆在重要的位置上，推动提质升级。

　　“行业需要两条腿走路，一方面，稳定高端产品、原料和工艺的质量水平，满足高铁、光伏、军工、汽车、建筑节能等战略性新兴产业相关新市场。另一方面，需要保证常规产品的质量和合格率，在生产、管理等各个环节把好质量关口，实现提质增效。”吕国会说。

　　在高端领域，一个典型例子是聚氨酯泡沫稳定剂。泡沫稳定剂又称为匀泡剂，是生产聚氨酯泡沫塑料的关键助剂，起着乳化泡沫物料、稳定泡沫和调节泡孔的作用，对聚氨酯泡沫塑料的导热系数、抗压强度、密度等理化指标及产品质量有着重要影响。

　　据介绍，由于聚氨酯泡沫塑料应用领域广泛，各下游行业对聚氨酯泡沫的生产要求不同，使得聚氨酯发泡配方体系多样。加上各家企业的组合料配方体系千差万别，因此，单一的聚氨酯匀泡剂品种不能解决所有问题，需要根据不同的聚醚组合料体系进行个性化研究和开发，具有较强的针对性，故品种众多，并已逐渐形成系列。目前，我国聚氨酯匀泡剂行业的进一步发展还面临许多问题，在产品品种、产品质量、生产制造水平等方面，与国外相比还存在一定的差距。随着聚氨酯泡沫行业向低碳、节能、环保、安全方向发展，新的发泡原料、高性能泡沫塑料的不断开发，就需要新的匀泡剂与之相适应，未来的匀泡剂产品将更加专业化和系列化，我国也亟待开发出与聚氨酯新品种相适应的泡沫稳定剂。

　　中国聚氨酯工业协会副理事长、苏州湘园化工有限公司董事长周建表示，聚氨酯弹性体产品质量水平与原料助剂生产水平息息相关，我国亟须开发反应可控型、功能型、不同反应速度、无毒无污染以及便于计量、适用于自动化配料的新型聚氨酯弹性体扩链剂品种。

　　据介绍，苏州湘园公司是全球规模最大的聚氨酯固化剂生产研发企业，公司承担的聚氨酯行业“十三五”关键项目——年产1.5万吨芳香族二元醇扩链剂系列产品项目已于8月份获批试生产。该系列产品将进一步满足市场需求，提升聚氨酯弹性体产品质量。

　　此外一个亟待突破的领域是HPPO(丙烯直接氧化法制环氧丙烷)工艺。目前，我国HPPO工艺虽然已经取得了突破性进展，但是还不够稳定。在“十三五”期间，国内HPPO需要完善催化剂长效性的开发和蒽醌法原位生产H2O2工艺，以及HPPO成套工艺，尽早建立起具有自主技术的30万吨/年HPPO工业化装置。

　　“其实，对于大部分聚氨酯企业来说，常规产品的提质升级更为重要。我们总说创新，其实创新不一定必须是新产品、新领域。高端创新通常只属于少数有实力的大企业，那么剩下这些小企业怎么办?他们就要在产品工艺管理质量上做文章。”吕国会表示，以聚醚多元醇为例，不少牌号的聚醚产品生产门槛不是特别高，国内有多家企业都能生产，但是企业因为质量、管理水平不同，利润率分化明显。

　　“比如山东蓝星东大化工有限责任公司等一些企业，这些年在聚醚多元醇的质量管理上不乏亮点，企业业绩也很突出。”吕国会说。

　　健全市场环境 避免恶性竞销

　　行业倡导建立信用体系

　　记者采访了解到，目前中国聚氨酯工业协会正在行业内积极倡导建立信用体系，并且已经开展了信用评价工作。

　　中国聚氨酯工业协会理事长、黎明化工研究设计院有限责任公司总经理杨茂良表示，早在2014年，相关部委就提出支持行业协会商会参与行业信用建设，并制定了具体的机制和保障措施。“我们认为，建立聚氨酯企业信用评价体系，对推动聚氨酯发展、规范聚氨酯市场、实现聚氨酯行业由大到强的结构性调整都是难得的契机。秘书处立即开展了工作部署，并成立了信用评价办公室。经过全面、细致的工作准备，出台了《中国聚氨酯行业企业信用等级评级管理办法(暂行)》《中国聚氨酯行业企业信用信息管理办法》等文件。”杨茂良说。

　　据中聚协副秘书长韩宝乐介绍，得到商务部和国务院国资委批准后，协会在2015年启动了首批中国聚氨酯行业企业信用评价工作。经第三方评价机构和协会信评办共同评价，并经过行业专家评审，商务部、评价机构以及协会公示，山东蓝星东大化工有限责任公司、山东一诺威聚氨酯股份有限公司、奥斯佳材料科技(上海)有限公司和山西省化工研究所(有限公司)等首批通过信用评价的行业企业已于近期获得信用等级证书。

　　“从行业来看，目前聚氨酯企业在市场上遇到包括质量问题在内的很多问题，都和信用体系不够完善有关。没有一个健全的聚氨酯行业信用体系，就没有一个健全的聚氨酯行业市场环境。”杨茂良表示，协会将继续把建立行业信用体系，包括信用评价、企业诚信行为数据库、奖惩措施、推荐运用等工作作为行业发展的大事来抓。继续坚持企业自愿申请、严格透明评价、非盈利服务会员和扶持优秀诚信企业的原则。争取到2020年左右，建立全部理事单位和部分会员单位信用数据库，并实现红名单推荐公布制度化;同时，本着宁缺毋滥的原则，继续积极鼓励会员单位参与信用评价工作，取得相应信用评价等级。此外，中国聚氨酯工业协会将积极与相关管理部门、社会信用机构合作，主动提供聚氨酯行业企业信用信息，树立诚信自律的行业形象。

　　中国聚氨酯工业协会副秘书长李建波告诉记者，为避免恶性低价竞销，促进聚氨酯保温材料持续健康、有序发展，维护聚氨酯保温材料市场形象，聚氨酯保温材料重点企业目前已经联合发起行业自律倡议书，倡议开展行业自律和规范生产经营，严格遵守市场规则，遵守施工规范，净化市场环境，杜绝不合格产品进入市场，尊重知识产权保护，维护行业规范、有序、健康发展。该倡议书发布后，在业内引起了强烈反响。