中国是全世界最大的市场，也是最大的标签消费市场。中国的标签行业尤其是不干胶标签行业经过四十年的发展已经取得了巨大的成绩。据“中国印刷及设备器材工业协会标签印刷分会”的不完全统计，2009～2013年，我国标签印刷总产值呈上升趋势，如图所示。2013年中国境内的不同类型的标签印刷厂约6千多家，产值约300亿人民币，材料消耗总量约为100亿平方米，其中不干胶材料涂布量约为40亿平方米，其他为湿胶标签或其他类型的标签。不干胶材料40亿平方米中出口量约占10%(包括材料和成品标签)，按全国13亿人口计算，除去标签加工过程中的损耗和排废，人均消费量超过2平方米，也就是说2013年每人全年消费大约超过2平方米左右的不干胶标签材料。

　　在中国，不干胶标签印刷市场潜力巨大，根据国外一些权威部门统计，欧美发达国家的不干胶标签人均消耗量是中国的几倍，有些国家甚至高达每人每年消耗十几平方米。中国是发展中国家，随着改革开放，同世界接轨，今后会有更多的领域使用不干胶材料，更多的产品由使用普通的湿胶标签转换为不干胶标签，可以说不干胶标签行业充满了活力和商机。

　　综上所述，可以看出不干胶标签行业有广阔的市场和发展前景，为此随着标签行业的发展，不干胶标签材料涂布行业迅猛发展，据不完全统计，全国目前共有不同性质、不同规模的涂布厂一百家以上，其中具备一定规模和影响力的大约三十家左右，按所有制性质分为“外资企业”“国有企业”和“民营企业”，其中外资企业是不干胶材料行业的主力军。无论从产品质量、服务，还是从市场占有率上都占主导地位。

　　以下我们就目前中国不干胶标签材料行业的状况做一些简单的分析。

　　市场回顾和现状分析

　　中国最早的不干胶标签技术、设备、材料是70年代初期从日本引进的，进入90年代，台湾的四维和美国的艾利丹尼森公司先后在中国投资建厂，然后欧洲的芬欧蓝泰公司、日本的琳德科公司等也陆续在中国建厂。可以说，中国的不干胶材料制造是先由外资企业引入的，外资企业对中国不干胶材料行业的发展具有重要引导作用。

　　其实早在上世纪80年代初期，一些国有企业已经将不干胶材料技术、设备引进中国，如天津加工纸厂曾引进日本和德国当时最先进的涂布线，其制造的产品供不应求。但由于管理机制和市场变化等方面的原因，这些企业都先后转制而销声匿迹。目前，只有央企广东冠豪高新技术股份有限公司挑起民族工业振兴的大旗，引进最先进的设备，建立了有利于竞争的管理机制，引进高科技人才，在华东建厂扩大生产规模，在这个行业中博弈拼杀。

　　民营企业是标签材料行业的新生力量，是数量最多、发展最快、潜力最大，但也是风险最大的群体之一。从表1中可以看出，民营企业的占比最大。民营企业的情况比较复杂，有的企业引进最先进的设备，欲同外资企业竞争;有的企业设备简单，为低档市场服务;有的企业涂布特种产品，为特殊行业服务。民营企业有共同的缺点，就是在当前竞争激烈的市场环境中，风险大，竞争力不强，如果经营不善，会有被市场淘汰的危险。

　　目前，中国的不干胶材料市场基本上是被外资企业所垄断。虽然从表2看外资涂布厂的涂布量不足50%，但是国内中高档材料的市场基本上是外资企业的天下。如国内企业规模位居前100的标签厂所用的材料中80%以上是外资企业的产品，国内材料供应商的材料只能做补充。印刷厂对外资企业的材料已经形成一种依赖，所以外资材料供应商从标签行业中赚取了大量的利润。

　　不干胶材料行业中，目前无论是外资企业还是国有企业、民营企业，在原材料上大部分是国内采购，包括面材、底纸、硅油、黏合剂等，所以说大家基本上是站在同一起跑钱上。在设备配置上，外资企业的先进设备，国有企业、民营企业也可以购置或者说已经拥有。外资企业在硬件上已经没有绝对的优势，他们的优势就是借助国外先进的管理经验和雇佣中国的优秀人才，以及先入为主的市场占有率。

　　目前国内的不干胶涂布行业所面临的最大问题就是产能过剩，企业间竞争激烈，利润低。我国不干胶标签所占比例，以及不同地区的不干胶需求比例见表3、表4。

　　随着行业的发展，企业关停并转，重新洗牌是大势所趋，不同性质的涂布企业都有风险，不进则退，还会有被淘汰的风险，所以加强服务、保证质量、开发新产品是企业生存的需要，是企业的必经之路。