油墨的构成

　　胶印油墨是由颜料、连结料、填充料和辅料等经充分搅拌、研磨而成的均匀的有色胶黏状流体，其主要组成成分是颜料、连结料和辅料。油墨颜料是使油墨显示一定颜色的着色剂，不溶于水。油和其他介质，只能分散在胶黏状连结料中，直接影响油墨的流变性、干燥性和各种耐抗性。油墨颜料通过反射特定波长的光线使油墨显色。胶印油墨的颜料有无机颜料和有机颜料两张，其中，有机颜料分为色厚性颜料、色淀颜料和颜料性染料三种。目前我国平版印刷油墨所用颜料，在彩色油墨中，多选用颜色鲜艳、着色力强的有机颜料，而无机颜料正逐步被淘汰，非彩色类油墨则与国际一样，仍以无机颜料为主。至今尚无廉价的有机颜料可供取代。

　　连结料是一种具有一定粘稠度和流变性的胶黏状流体物质，它是油墨颜料的分散介质和成膜剂，油墨连结料有合成树脂(包括固体树脂和液体树脂)、干性植物油和矿物油(油墨油)三种。树脂是连结料中的主要组成物质，通常采用固体树脂和液体树脂配合，目前在固体树脂方面以二酚基丙烷系松香改性酚醛树脂使用最为广泛。在液体树脂方面，以邻苯二甲醛子干性改性醇酸树脂为主。干性植物油目前是作为树脂的增韧剂或增塑剂，存在于连结料组成中，随着油墨的主树脂品种的更新换代，其在油墨组成中的用量和作用，将逐渐地被矿物油所取代。矿物油是油墨中树脂的稀释剂和减黏剂，同时也是取代干性植物油的颜料分散介质之一。

　　油墨中的填充料是油墨中的一种补充材料，并不是油墨的主要部分，在油墨制造过程中加入，主要是改善油墨的印刷性能。

　　油墨辅料是油墨组成中用于改善或调整其着色力、干燥性以及流变性等所添加的，使油墨能够适应印刷工艺技术条件的各种要求的助剂，油墨辅料除了制造油墨时添加的填充料、防渗剂、增滑剂等外，多数是在印刷现场配墨时的催干剂、防粘脏剂等。

　　胶印油墨的性能

　　平版印刷是一种间接印刷方法，不同类型的胶印机，虽然输纸方式或使用纸张的类型有所不同，但一般都必须通过供墨、匀墨、着墨等过程，使油墨最终固化结膜于纸张表面，形成图文。因此，胶印油墨必须满足以下三方面的基本要求：

　　(1)无论使用何种类型的纸张与机型，所用的胶印油墨都不应有凝聚、胶化、分层、表面结膜等现象，也不能混入杂质等，以影响印刷作业的外观。

　　(2)油墨的色度性质、流变性质、转移和分离性质以及墨膜强度等物理性质，必须与印刷过程的基本条件相适应，以保证其在印刷机上顺利地流变、转移、分离、断裂、甚至固化后显示颜色、呈现光泽。

　　(3)在胶印印刷中，油墨具有的耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂等化学性质，对于保持与润湿液的水墨平衡，最大限度地抑制油墨乳化、直至固着干燥都有重要的意义。而且，油墨固化成膜后，墨膜的耐光、耐水、耐酸、耐碱等抗化学药品的性质，也直接影响印刷品的使用，因此，胶印油墨必须满足胶印工艺和印品使用等方面的化学性质要求。