胶粘剂粘接接头的设计应当根据接头受力情况,遵照接头设计原则,选择接头结构形式,确定接头尺寸,对需要特别高强度的地方,设计时要采取补强措施。在做各种结构部件接头时,首先要考虑接头的强度性能,一个合理的接头形式,一般遵守以下几个原则:
1) 接头受力方向与粘接强度最大的方向相一致的原则。
2) 缓和应力集中的设计原则,保证粘接面积上应力分布均匀,尽量避免由于剥离和劈裂载荷造成应力集中。
3) 具有最大的粘接面积,以提高接头的承载能力
4) 接头材料的选择遵循接头的功能要求与工艺相结合的原则
5) 提高粘接强度
6) 胶粘剂的基本特性是决定接头设计的重要因素。
7) 粘接接头形式要美观,表面平整,易于加工,总的目的是使粘接接头的强度和被粘物的强度为同一个数量。
粘接基材的选择
接头基材应当根据接头的功能和可粘性进行选择。在多数情况下,接头材料是在产品零件设计时决定的,粘接时已无选择了,对于特殊功能接头的材料,选择范围较小,它只能在符合功能要求的材料中选取可粘性优良的材料。对于多功能的接头,应根据接头的主功能,有侧重地选择接头材料。例如对剪切强度要求高的接头,应当选用,模量高,屈服强度大的材料,接头的厚度适当扩大,胶粘剂应当选用模量低的材料,胶膜要求薄而均匀并且适当加大接头搭接长度,都有利于提高接头的剪切强度。又如对接头的剥离强度要求严格时,接头材料应当选取模量高,应力集中程度较小的材料,接头厚度适当加大,借以提高剥离强度,胶粘剂则应当选模量较低,应力集中程度较小。断裂伸长率较大的材料,胶膜厚度适当加大,这样可望获得较高的剥离强度基材在符合功能,可粘性要求的前提下,力求表面处理方法尽量简单。
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