据相关人士分析，今后六大胶黏剂品种将得到较快发展:

　　一是低甲醛释放量脲醛胶。脲醛胶在我国人造板材中使用相当普遍，随着对人造板材环保要求的提高，低甲醛释放量脲醛胶市场潜力巨大。目前，已有一些外国公司在我国生产低甲醛释放量的脲醛胶，同时配套建立大规模的木材加工厂。

　　二是热熔胶。热熔胶不使用有机溶剂，而且施工迅速、黏接效果好，是近年来我国需求增长最快的胶种，也是未来发展方向。除了传统的EVA热熔胶外，聚烯烃、聚酯类、聚酰胺类热熔胶新品种待开发。

　　三是聚氨酯胶黏剂。聚氨酯胶黏剂广泛应用于制鞋、包装、建筑、汽车等领域。在发达国家，制鞋用胶主要是聚氨酯胶黏剂，建筑用密封胶主要采用有机硅胶黏剂和聚氨酯胶黏剂，包装用塑复合薄膜全部采用聚氨酯胶黏剂，另外汽车挡风玻璃黏接和车体密封也大量采用聚氨酯胶黏剂。由于其优良的性能而被认为是中国最有发展潜力的胶种之一。聚氨酯胶黏剂品种和规格很多，其中建筑密封用聚氨酯胶黏剂、复合薄膜用聚氨酯胶黏剂等将是发展重点。

　　四是硅烷改性胶黏剂。在发达国家，建筑密封胶越来越多使用硅烷改性聚合物密封胶，在今后几年里，MS和SPUR密封胶也将成为中国建筑用密封胶的重要胶种之一。

　　五是高性能环氧胶黏剂。电子工业用环氧胶黏剂和建筑加固用环氧结构胶，产品开发技术难度大，国内产品质量差，目前主要依靠进口。随着中国电子工业和建筑业的发展，对高性能环氧胶黏剂的需求将迅速增长。

　　六是汽车用PVC塑溶胶。PVC塑溶胶是汽车防腐防锈用的的主要密封胶，约占中国汽车用胶黏剂的四分之一，目前年需求量约数万吨，随着中国汽车工业特别是轿车工业的发展，PVC塑溶胶也将有广阔的发展前景。

　　“十三五”归划新鲜出炉

　　在结束的第十八届中国胶黏剂和胶粘带行业年会上，杨栩带来了行业的“十三五”发展规划。杨栩表示，面对我国经济将长期处于新常态，胶黏剂和胶黏带行业同样面临市场需求放缓、低端产能过剩、节能环保政策趋严、技术创新艰难、市场竞争激烈等压力。与此同时，随着“一带一路”发展战略、扩大自贸区建设、京津冀协同发展、长江经济带发展规划、大气污染综合治理等国家层面新兴战略的实施，“十三五”时期，行业的发展模式将由规模扩张型向质量提升型转变，规模增长速度可能适当放缓，提升产业质量和竞争力将成为重中之重，技术创新、管理创新将成为行业和企业发展的最大变数。“要实现多层次的创新，就要坚持科技创新与产业振兴相结合，坚持解决当前问题与着眼长远相结合，坚持技术改造与自主创新相结合，坚持企业为主体，市场为导向、产学研结合、发挥市场配置资源的基础性作用。”杨栩强调。

　　据介绍，“十三五”期间，我国胶黏剂行业的发展目标是产量年均增长率7.8%，销售额年均增长率8.3%。到2020年末，我国胶黏剂的总产量可达1033.7万吨，销售额可达1328.0亿元。而胶黏带的发展目标是产量年均增长率为7.6%，销售额年均增长率为7.8%。到2020年末，我国胶黏带的总产量可达288.3亿平方米，销售额可达597.0亿元。

　　出口方面，到2020年末，我国胶黏剂产品的出口量有望突破70万吨，出口金额突破30亿美元;胶黏带产品的出口量突破100万吨，出口金额突破50亿美元，各类出口产品的质量、档次和附加值将进一步提升。

　　产业结构方面，坚决淘汰部分落后产能、有害物质含量和VOC排放不达标的产品，限制溶剂型氯丁橡胶类、丁苯热性橡胶类、聚氨酯类和丙烯酸酯类等通用型胶黏剂生产装置的新建、改扩建，鼓励发展无溶剂型胶黏剂、水基型胶黏剂、新型热熔胶以及其他环保节能型胶黏剂产品。此外，“十三五”期间，企业规模实力将显著增强，新兴领域发展成为行业经济的增长点，节能减排和环保工作应取得实质性进展。

　　“未来，行业将发生积极的转变。新兴市场的快速崛起，推动胶粘剂和胶黏带行业产品功能化、高端化;原材料创新及供应多元化，将提高行业盈利水平;安全、环保、节能减排将促进产业升级;全球经济一体化和下游应用市场的转移，将促使产品国际化发展;同时，行业标准化体系的逐步完善，将以高标准引领、制约、规范行业发展。”杨栩充满信心的表示。

　　对于行业如何进一步发展，杨栩建议，一是营造公平、公正的市场环境，对企业进行信用等级评价管理;二是加强胶黏剂和胶黏带产品的质量管理和监督，发挥行业协会作用，加强对行业和企业的引导;三是加强标准体系建设与标准的执行力度。