一、设备调节方面
打胶设备易造成单组分有机硅粘接胶在使用过程中出现气泡的关键位置是压力桶，我们都知道施胶的压力大小应该根据出胶口径进行匹配调整，不能随意认为加大打胶压力可以加快出胶速度，在加大压力的同时，应该考虑也要更换出胶口径，这样防止压力集中在粘接胶尾盖，长时间会导致尾盖变形漏气，此时空气就容易进入到胶水里面，导致打胶用到后半段出现气泡，所以要调节出胶速率，除了压力外，同时也要考虑出胶口径，防止尾部压力长时间聚集，导致尾盖变形漏气。

三、胶水生产分装
单组分有机硅粘接胶生产过程均有真空脱泡工艺，那胶水中怎么还会出现气泡呢？那么就要了解下单组分粘接胶的分装过程了，对于生产厂家来说，分装产品细节非常重要，一定要确保胶水进入包装管或桶的时候，要将底部的空气排出挤出，并且分装出胶的速度要控制好，速度太快，同时也容易把空气注入胶体，短期难消除，长时间会导致胶体局部固化。制定标准可靠的分装工艺，预防操作导致的气泡非常重要。