紫外光(UV)固化胶因其快速的固化速度而被广泛应用于需要快速装配的工业领域，以获得快速、高效的生产效率。

UV胶通常情况下是无色透明的，有利于紫外光透过实现深度固化。但在一些特殊领域，需要用到黑色的UV胶来实现遮光漏光效果，比如LED周边遮光、屏幕边框挡光、背光板防漏光遮光等。

一般黑色UV胶通常选用炭黑为着色剂，因为其色彩特性和低成本。然而，炭黑存在UV 固化应用的障碍，因为炭黑在电磁波谱的UV范围内强烈吸收，而光敏引发剂需要吸收此处的电磁波来形成引发自由基。

为解决此问题，可稀释颜料浓度从而降低UV范围内的吸收造成的干扰。然而，所述稀释会导致其自身的问题，即色饱和度的损失，便无法满足应用中的遮光漏光要求。

烟台德邦在2019年公开了一种黑色紫外光固化胶专利 (CN 110591632 A)，与普通黑色UV胶相比，不但透光率更低，而且固化深度更大。

1 技术核心

该UV胶水的主要成分如下：

可见，该款UV胶的技术特色在于摒弃了常用的炭黑，而使用了“黑色温感微胶囊”，而且含量很高，达到15-40%。

该UV胶生产工艺简单，只需把上述原料依次加入搅拌机内，抽真空至真空度

为-0.08～-0.05MPa，于500～1000转/分搅拌0.5～2小时，搅拌均匀，自然晾置至室温，密封包装即可。

2 性能对比

下表把专利中的两个实施例和对比例的配方与性能分别作了比较。

对比例中，只是使用了0.3g的炭黑，固化深度最多也就只有0.3mm，透过率则为0.8%（0.2mm厚度）。

如果选用黑色温感微胶囊，该系列配方不但可以让透过率降低到0.15-0.25%，还能把固化深度提高到1.15-1.2mm。

从上述结果可以看出，此种微胶囊型黑色紫外光固化胶与现有的炭黑型黑色UV胶相比，的确是透光率更低，固化深度更大。