工业光子技术解决方案专家 – 德国贺利氏特种光源为德国海德堡公司的高性能速霸印刷机提供了UV LED固化系统。双方紧密合作开发的DryStar LED固化系统，如今已为超过1000个印刷单元配备了250多个UV LED模块。根据海德堡印刷机的实际需求，贺利氏特种光源为其量身定制了创新型的紫外和红外光技术解决方案，提供高效、可靠、强大的干燥固化过程。

增加产量，扩大印刷能力

与其它贺利氏Semray™ UV LED系列的产品一样，DryStar LED固化系统在LED排列上采用了特殊的微光学技术，可更好地聚焦和优化UV辐射，并大幅减少杂散光。每个UV LED固化单元可为产品提供多达30％的有效UV能量，提高印刷生产速度，并确保在热敏感基材上的印刷。该过程中热量对承印物的负面影响几乎为零。通过使用全新UV LED固化技术，使印刷机可以承接广泛的承印物印刷需求，以扩大客户群并发展更多新业务可能。

“即使在待机、清洗周期和准备时间，该系统能以最低的能耗运行，并维持自身的最佳性能水平。它会自动将功耗降低到接近零。”负责海德堡单张纸印刷机的DryStar-技术产品经理Martin Zibold表示。

当在海德堡印通的印刷中心内输入纸张尺寸时，“全自动尺寸设置”会根据纸张的尺寸幅面大小自动设置模块中的所有LED，精度可高达1mm。在标准尺寸的单张纸生产中，每一张纸都能额外节省高达40%的能源。

 “DryStar LED系统内的冷却装置具有智能温度管理功能，可进一步节省能源成本。在这种高精度要求下，以最低的能耗成本实现高产、环保的紫外固化效果，具有独特而突出的优势。”贺利氏特种光源负责海德堡印刷机械的大客户经理Frank Mohr说到。

DryStar LED系统的独特技术专为海德堡单张纸胶印应用的高要求而设计：由于其革命性的光学设计，在较远的工作距离下仍可保证UV高光强。即使在油墨和光油覆盖率较高的情况下，无论在纸张和纸板，铝箔或者预涂膜，甚至在塑料或者金银卡等热敏材料上，DryStar LED系统都可以达到其最佳的固化效果。与传统技术相比，该系统的即开即关功能消除了等待时间，确保更长的有效工作时间，优化了单张纸印刷成本，提升了每小时的印刷效率。

来自欧洲先进的UV LED生产设备

德国海德堡公司多年来一直是全球印刷行业的可靠且高度创新的合作伙伴。海德堡的成功源自其一直坚持将先进的技术与现代创新的经营理念相结合。

要生产高品质的印刷产品，需要更高品质的印刷工艺和更优化的生产流程。能够更快交付、提供更新、更有吸引力的应用的高品质印刷品的印刷厂，将拥有更强的业务能力，能在竞争中脱颖而出并发展更多新业务。

为了满足商务印刷工艺的新需求，贺利氏特种光源开发了创新的UV LED固化系统，并在其位于哈瑙的总部开发和生产了应用于高速印刷的UV LED单元。

作为欧洲先进的UV LED模块生产厂家，贺利氏采用了最新的精益生产和质量标准，还拥有ISO 14644-1 / ISO 4级洁净室技术。专业的制造基础设施和板上芯片（COB）生产线保证了可靠的LED排列。依靠贺利氏集团高品质原材料的获取便利，贺利氏的UV LED研发和生产得以为客户提供创新且优质的解决方案。(来源：贺利氏特种光源）