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韩国努力了2年,对日本光刻胶的依赖降至50%,值得我们学习

来源:CATIA2021年11月25日

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应该是从2020年开始,光刻胶成为了常常能在新闻中到的热词。

它出现的频率可能与光刻机有得一拼了,原因就在于虽然在芯片制造中,光刻胶是与光刻机搭配使用的,不同的芯片工艺,要不同的光刻胶,而日美厂商占据了约87%的份额,国产光刻胶的进口比例高达九成。

韩国努力了2年,对日本光刻胶的依赖降至50%,值得我们学习

其实不仅是我们进口光刻胶比例高达9成,像韩国这样的芯片强国,一样的依赖日本的光刻胶,进口比例也高达8、9成。

所以在2019年的时候,日本启动了对韩国半导体产业的制裁,针对半导体及面板制造所需的3大原材料(氟聚酰亚胺、光刻胶,高纯度氟化氢)进行出口进行管制。

一时之间,让韩国的芯片产业大受影响,搞得韩国芯片企业们风声鹤唳,草木皆兵的。

韩国努力了2年,对日本光刻胶的依赖降至50%,值得我们学习

于是后来韩国提出了一个“去日化”的策略,拿出大笔资金进行自研,想要推动对日本依赖度高的材料和半导体设备国产化,首先就是从光刻胶自研开始,比如三星LG等就想要自研光刻胶,减少进口。

那么如今2年多过去了,情况如何了呢?据BusinessKorea报道,韩国对从日本进口的光刻胶的依赖率已经由100%降至50%。至于这个数值真不真,准确不准确,就不得而知了。

韩国努力了2年,对日本光刻胶的依赖降至50%,值得我们学习

但不管真假,这个数字背后,我想还是非常值得我们学习的,韩国能够短短2年时间,将依赖度降低至50%,绝对是一种大进步。

要知道,按照SEMI统计,2020年中国光刻胶市场规模为约3.5亿美元(约合22.67亿人民币),其中用于先进芯片制造的光刻胶仍有90%依赖进口。

一旦日本厂商限供,中国芯片制造厂商难免陷入“无胶可用”的困境,而国产的光刻胶,更多的都是低端,产量又少,解决不了问题,所以在全球光刻体系都被外企占据话语权的当下,光刻胶是中国必争,所以我们真的必须向韩国学习。

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