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EVA热熔胶配方的调整与确定

来源:林中祥胶粘剂技术信息网2017年12月07日

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  热熔胶分类及应用

  热熔胶是一种以热塑性树脂为基料并添加少量增塑剂、增粘剂、填料、抗氧剂等,利用温度变化实施粘接的胶黏剂。按主体树脂的不同,可将热熔胶分为乙烯-醋酸乙烯酯类(EVA)、苯乙烯嵌段弹性体类(SBS)、聚烯烃类、聚酰胺类、聚酯类等。乙烯与醋酸乙烯共聚物( EVA) 热熔胶制备方法简便,广泛应用于机械化包装、家具制作、制鞋、无线装订、电子元件及日常用品粘接,迅速成为热熔胶粘剂中应用最广、用量最大的一种。

  因热熔胶产品100%为固体物质,便于存储及运输;生产工艺简单,不含有毒溶剂,避免了对环境的污染;本身内聚强度高,具有较高的粘接强度。在环境污染严重、资源能源匮乏的当今,人们愈发重视高性能、无污染、低成本材料的开发,热熔胶由于其显著的优势而备受青睐,也正是因为其安全无毒而被应用于各类行业,在医疗卫生行业也有大量的应用。

  EVA热熔胶配方完善关键点

  接下来浅谈一下EVA热熔胶基本配方的调整和确定:

  (1)粘接性

  粘接性是热熔胶最重要的性能之一,通常EVA、增粘树脂和蜡三者对热熔胶的粘接强度影响最大。VA含量越高(或增粘树脂越多、或蜡越少时),则热熔胶极性越大,其对极性材料的粘接强度明显提高。

  (2)黏度和流动性

  黏度和流动性主要是由蜡和增黏树脂所提供。通常两者的熔融黏度都较低,故两者的加入量越多,则热熔胶的熔融黏度越低。但加蜡量不能过多,一般用量在10%-20%之间,否则会显著降低热熔胶的粘接强度。

  (3)软化点

  软化点主要有EVA、增黏树脂和蜡三者所决定。VA含量越低则EVA软化点越高;石蜡的软化点较低,聚乙烯蜡的软化点较高;增黏树脂的软化点因品种而异。在制备EVA热熔胶时,可根据需求选择软化点相近的EVA、增黏树脂和蜡,以制备出较适宜的热熔胶。

  (4)固化时间

  EVA热熔胶的软化点和结晶速率由EVA、蜡的软化点和结晶速率所决定。若二者软化点和结晶速率都较高时,热熔胶的固化速率则较大。此外,增黏树脂的软化点越高,则越有利于热熔胶固化速率的提高。

  (5)玻璃化转变温度(Tg)

  衡量热熔胶耐低温性能的指标之一。通常蜡和增黏树脂的加入,均会明显提高热熔胶的Tg。Tg越低耐寒性能越好,比如有机硅PDMS;Tg越高耐温性能越好,在一定温度下都处于硬而脆的塑料态,如PMMA又称“亚克力”“有机玻璃”。常见的压敏胶一般玻璃化温度较低,因为要在常温条件下起到粘接的作用。

EVA热熔胶配方的调整与确定

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